鋰電池產(chǎn)業(yè)已經(jīng)進入大規(guī)模制造時代，對鋰電設(shè)備的效率、能耗、成本等都提出了更高的要求。其中生產(chǎn)環(huán)節(jié)的車間環(huán)境濕度控制尤為重要，不僅占據(jù)電池生產(chǎn)線總能耗的43%，而且車間內(nèi)空氣中的水分和粉塵等異物的控制，會直接影響電池的容量密度和安全問題。

目前轉(zhuǎn)輪除濕機是行業(yè)內(nèi)唯一的、能夠穩(wěn)定保障鋰電生產(chǎn)車間低濕度環(huán)境的專用設(shè)備。

5月16日-18日，第十五屆深圳國際電池技術(shù)交流會/展覽會（CIBF2023）在深圳國際會展中心盛大舉辦，EK轉(zhuǎn)輪除濕攜ADR-DRY X2.0一體化高效轉(zhuǎn)輪除濕機、云智慧高效集成冷站、水源廢熱回收型超高溫熱泵等明星展品驚艷亮相，現(xiàn)場掀起了一熱潮，并獲得了業(yè)內(nèi)人士的重點關(guān)注和一致好評。

 圖：EK展位

EK是擁有60年工業(yè)氣環(huán)境控制歷史的歐洲品牌，一直專注于中國新能源產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，通過產(chǎn)品方案的不斷創(chuàng)新迭代，公司轉(zhuǎn)輪除濕團隊累積了42年的技術(shù)沉淀，榮獲50多項除濕機產(chǎn)品相關(guān)專利。憑借領(lǐng)先的節(jié)能技術(shù)優(yōu)勢、過硬的產(chǎn)品實力和完善的服務(wù)體系，已成功服務(wù)于比亞迪、索尼電子、巨電新能源、吉利、國光集團、德賽電池、華晨寶馬等客戶。

最高節(jié)能69%，水源廢熱回收型超高溫熱泵重磅發(fā)布

在雙碳目標的推動下，各行各業(yè)對于綠色、低碳的熱源獲取需求愈發(fā)迫切，利用水源廢熱進行再生循環(huán)使用已經(jīng)成為新趨勢，高溫熱泵也因此應(yīng)運而生。EK作為水源廢熱回收利用的先行者，率先在業(yè)內(nèi)研發(fā)推出了水源廢熱回收型超高溫熱泵。

在本次展會現(xiàn)場，EK舉行了水源廢熱回收型超高溫熱泵新品發(fā)布儀式。

據(jù)介紹，EK水源廢熱回收型超高溫熱泵可通過回收工業(yè)廢水的熱量，將再生風直接加熱到120℃，系統(tǒng)COP達2.6；和蒸汽加熱、電加熱等熱源相比，EK廢熱回收可節(jié)約52%~69%的再生能耗，節(jié)能減排效果顯著。

并且，EK水源廢熱回收型超高溫熱泵已經(jīng)具備大規(guī)模推廣能力，可通過模塊化和嵌入式設(shè)計，實現(xiàn)與ADR-DRY X2.0一體化高效轉(zhuǎn)輪除濕機等機組按需搭配組合，且安裝十分便捷。

 圖：水源廢熱回收型超高溫熱泵發(fā)布現(xiàn)場

ADR-DRY X2.0一體化高效轉(zhuǎn)輪除濕機也是EK此次參展的重點產(chǎn)品。該產(chǎn)品適用于低露點的工藝要求，最低露點可達-80℃，可應(yīng)用于電芯烘烤、注液、封口等工藝車間。

該機組采用DP5低溫直膨技術(shù)、熱回收型變頻調(diào)溫技術(shù)，可將新風深度除濕，實現(xiàn)0能耗變頻調(diào)溫，同時再生側(cè)采用廢熱回收型超高溫熱泵，節(jié)能率達45.8%。可為客戶解決鋰電生產(chǎn)車間除濕需求和除濕系統(tǒng)高能耗痛點。

 圖：ADR-DRY X2.0一體化高效轉(zhuǎn)輪除濕機展出現(xiàn)場

全程交付體系：可信、可靠

轉(zhuǎn)輪除濕機，是采用吸附的方法除掉空氣中的水分。由轉(zhuǎn)輪在處理區(qū)吸附水分后轉(zhuǎn)到再生區(qū)被再生（脫附），然后又進入處理區(qū)吸附水分，從而連續(xù)不斷的處理空氣，使之達到要求的濕度。對于不同的生產(chǎn)環(huán)境或?qū)嶒炇遥兄煌臐穸纫螅x擇也不盡相同。

EK IECD工業(yè)環(huán)境控制事業(yè)部總監(jiān)王健對維科網(wǎng)鋰電表示，在轉(zhuǎn)輪除濕機的規(guī)格還處于1萬風量的趨勢下，EK選擇了3萬到5萬風量的規(guī)格路線，未來將向8萬風量的轉(zhuǎn)輪除濕機持續(xù)推進。所以在機組越來越大的情況下，安裝調(diào)試等過程對專業(yè)性的要求更加嚴格，EK為此打造了一套全程交付體系，保證電池生產(chǎn)更安心、更可靠。

 圖：EK IECD工業(yè)環(huán)境控制事業(yè)部總監(jiān)王健

王健介紹，EK轉(zhuǎn)輪除濕團隊有設(shè)計、交付、調(diào)試、售后四大體系架構(gòu)，在服務(wù)客戶的過程中，每個環(huán)節(jié)都是交叉銜接的，力求將客戶服務(wù)做到極致。

具體來看，EK會參與客戶項目前期設(shè)計，在項目中標后，派遣設(shè)計人員至項目現(xiàn)場進行深化設(shè)計；交付前，交付人員會現(xiàn)場進行檢查和準備；交付后，安裝人員現(xiàn)場接線，調(diào)試人員此時入場檢查線路和分管是否正確，再進行整機調(diào)試，調(diào)試完成后將調(diào)試數(shù)據(jù)等全部交接給客戶。

售后則是在設(shè)備運行后的三個月之內(nèi)進行回訪，將收集到反饋分別傳達至前端的設(shè)計、交付、調(diào)試人員，有針對性的進行精準地完善。

定位設(shè)備直接供應(yīng)商

“降本增效”是鋰電行業(yè)的長期邏輯。鋰電池和電池原材料的生產(chǎn)環(huán)境對濕度、潔凈度的要求非常嚴格，而傳統(tǒng)除濕方案不僅無法實現(xiàn)高效機房運行，且還會消耗大量能源。技術(shù)革新和工藝設(shè)備革新是實現(xiàn)“降本增效”的核心驅(qū)動力。

王健介紹，未來EK將圍繞技術(shù)路線革新和工藝環(huán)節(jié)精細化方向持續(xù)創(chuàng)新突破，由電池領(lǐng)域向材料領(lǐng)域縱深推進，積極為綠色鋰電工廠環(huán)境控制提供更有價值的節(jié)能產(chǎn)品和系統(tǒng)，助力鋰電制造更節(jié)能、更綠色、更經(jīng)濟！