近日，宜春銀鋰新能源有限責任公司對外宣布，該公司采用變溫碳化新工藝自行設計建設的我國首條日產1~1.5噸高純碳酸鋰生產線，在江西宜春建成并投運。連續運行27天，性能穩定，已生產出99.7%的電子級優質碳酸鋰，超出國家標準0.2個百分點，鈣、鎂、鐵雜質含量等15項技術指標全部達到國家標準。
據了解，該條生產線采用宜春鉭鈮尾礦鋰云母制備電池級碳酸鋰，今年5月中旬建成試車，產品合格。生產中鋰的浸出率平均在95%以上，鋰回收率平均85%左右，分別比傳統工藝高出25%。生產運行結果表明，該工藝與鋰云母氯化焙燒法、混合堿壓煮法、硫酸鹽法等碳酸鋰工藝相比，綜合成本可降低1/3左右，噸成本較原工藝降低1000元以上。該生產線具有明顯的節能減排效應。制備1千克電池級碳酸鋰可消耗0.7千克左右的二氧化碳，一套年產300噸的生產線一年就可吃掉二氧化碳210噸。此外，生產過程中各環節產生的尾渣全部形成高附加值產品可全部實現閉路循環利用。目前，銀鋰公司的電池級碳酸鋰產品已開始批量供應江特電機、遠大化工等企業。辛毅敏表示，銀鋰公司近期將對該生產線進行復制放大，可望在明年初使裝置達到萬噸級規模。
