“公司目前已自建4萬噸成品線和1.8萬噸石墨化產線，并協同關聯方5萬噸石墨化和1.8萬噸前端處理工序。”近日濱海能源在業績說明會上表示，該公司石墨化工序的坩堝爐、箱式爐調節靈活，能夠快速響應市場的變化;成品線自動化水平高、處理能力強，能夠滿足電池客戶全部相關需求。
據介紹，濱海能源目前正在建設年產20萬噸負極材料項目，包括前端、石墨化、成品及源網荷儲一體化，項目整體設計、分步實施，可完全實現負極材料的一體化加工。未來公司規劃負極材料項目將達到年產30萬噸的一體化規模。
對于當前負極材料單噸電耗及未來整體電價預期情況，濱海能源表示，因負極產品設計和應用方向不同，單噸產品全流程生產用電量大概在1萬-1.5萬度，其中石墨化的用電量是所有工序中最高，也是各企業差距比較大的一道工序。
“公司石墨化有箱式爐也有坩堝爐，針對不同的產品選擇不同的爐型進行加工，可以有效降低用電量。我們目前坩堝爐單噸用電在8500度左右，箱式爐做到6000度，屬于行業比較優秀的水平。”濱海能源宣稱。
對于如何看待固態電池發展對石墨負極材料的影響。濱海能源表示，固態電池技術的發展，能夠進一步拓寬鋰電池的應用場景，從而進一步帶動負極材料的需求量提升。
“目前固態電池匹配的負極材料主要有兩個方向，一個是以石墨+硅材料為主，另一個是鋰金屬負極。”在濱海能源來看，由于表面鈍化、膨脹、粉化等問題尚未解決，預計未來五年內石墨+硅材料仍是主流路線，隨著能量密度需求的提升，硅的含量會逐步增加。
據介紹，濱海能源布局的硅基負極材料主要有硅碳和硅氧產品。其中硅碳產品已經完成小試實驗條件的確定，并在多孔碳原材料制備、化學氣相沉積工藝優化、電池性能測試等方面都取得了不錯的成果。硅氧方面，該公司目前布局了預鋰硅氧石墨復配產品和預鋰硅氧前驅產品優化，部分產品正在向電池廠送樣評估、加速導入階段。
根據濱海能源披露的2024年半年報，該公司實現營業收入2.44億元，同比增長120.36%;歸母凈利潤158萬元，同比扭虧為盈;扣非凈利潤78萬元，同比扭虧為盈。
