天力鋰能王瑞慶：“精耕細(xì)作”破解行業(yè)“內(nèi)卷”
2023-06-14
862170文章來源自：高工鋰電網(wǎng)
動儲雙賽道，市場需求大規(guī)模交付對能量密度、安全性、循環(huán)壽命等指標(biāo)提出更嚴(yán)苛的要求。
同時，規(guī)模交付下的市場碰撞越加激烈，鋰電全產(chǎn)業(yè)鏈在升維競爭下，技術(shù)、材料迭代加快。
高工產(chǎn)業(yè)研究院（GGII）數(shù)據(jù)顯示，2025年全球鋰電池出貨量預(yù)計達2500GWh，作為鋰電池成本占比最高的材料，正極材料出貨量也將聯(lián)動放量，2025年出貨量將達471萬噸。
近日，在2023高工鋰電材料大會上，天力鋰能董事長王瑞慶表示，鋰電產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展帶來廣闊的市場機遇。應(yīng)對技術(shù)材料的迭代變化，天力鋰能在三元正極材料開發(fā)一系列高鎳產(chǎn)品，在超高鎳96系產(chǎn)品中，天力鋰能已達到噸級量產(chǎn)的水平。
在磷酸鐵鋰正極材料上面，天力鋰能已經(jīng)推出三款產(chǎn)品，在高安全性、長循環(huán)性基礎(chǔ)上進行材料迭代，并應(yīng)用于電動汽車、儲能市場。
在王瑞慶看來，中國的經(jīng)濟發(fā)展已經(jīng)進入下半場，跑馬圈地時代結(jié)束，鋰電產(chǎn)業(yè)已然“內(nèi)卷”。面對新一輪行業(yè)競爭，企業(yè)的破局之道也在于各行各業(yè)的“深耕細(xì)作”。對于企業(yè)而言，更需找準(zhǔn)生存和發(fā)展定位，秉持效率、技術(shù)優(yōu)先的理念，在質(zhì)量、性價比上實現(xiàn)極限生產(chǎn)。
王瑞慶還表示，企業(yè)的擴大發(fā)展，不是單兵作戰(zhàn)，還要培育新能力，塑造新圈層。從產(chǎn)業(yè)圈、技術(shù)圈、資本圈借力，在產(chǎn)業(yè)構(gòu)建全生命周期閉環(huán)。
大規(guī)模需求下的材料迭代
當(dāng)前，鋰電產(chǎn)業(yè)面臨深刻變革，產(chǎn)能過剩背景下，帶來材料技術(shù)的不斷更迭。
正極材料領(lǐng)域，受到高能量密度、高安全性以及降本等需求驅(qū)動，高鎳化成為明確的發(fā)展方向。
王瑞慶提到，三元材料在單晶產(chǎn)品上，有6系和9系兩條主要路線。隨著6系、9系的產(chǎn)品迭代，三元正極的高壓化越來越明顯。
三元材料的多晶產(chǎn)品上，總的研發(fā)方向是，鎳含量不斷提高，從而在使用過程中使電池有更高的克容量。
目前，天力鋰能依托三元材料領(lǐng)域多年的技術(shù)和工藝積累，針對大動力、小動力已開發(fā)出系列產(chǎn)品。
天力鋰能超高鎳三元產(chǎn)品TLF9210B（NCM）壓實密度極限可達3.5g/cm3，全電容量達到205mAh/g。該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電動工具、低速車、3C等領(lǐng)域，具備良好的循環(huán)性能，可替代8系多晶產(chǎn)品。該產(chǎn)品已實現(xiàn)量產(chǎn)，覆蓋蜂巢能源、橫店東磁、博力威等客戶。
在96系超高鎳領(lǐng)域，天力鋰能已實現(xiàn)噸級量產(chǎn)。
看好大動力、大儲能市場前景，天力鋰能在磷酸鐵鋰正極材料領(lǐng)域已推出三款產(chǎn)品。其中LFP265具有高能量密度、高壓實、高阻抗等特點，主要運用于電動車領(lǐng)域；LFP245則具備高容量、長循環(huán)的特點，主要運用于儲能領(lǐng)域。
隨著天力鋰能的技術(shù)迭代，相關(guān)磷酸鐵鋰產(chǎn)品也將進一步提升電芯能量密度和循環(huán)壽命。
深耕細(xì)作 深挖“萬米”護城河
面對新一輪鋰電產(chǎn)業(yè)過剩情況，王瑞慶表示，中國經(jīng)濟進入下半場，各行各業(yè)必須立足本業(yè)、專心致志、深耕細(xì)作，做好產(chǎn)品的精準(zhǔn)定位從而找到自己的生存法寶。
在王瑞慶看來，科技的進步與發(fā)展，新能源的需求將迸發(fā)更大的市場空間，智能化產(chǎn)品在細(xì)分賽道上衍生對各類電池的需求。面對殘酷的市場競爭，發(fā)揮工匠精神，持續(xù)深耕細(xì)作才能提升產(chǎn)品力，抓住客戶，立于不敗之地。
從目前的產(chǎn)業(yè)競爭格局上看，市場集中度不斷提高，動力電池市場CR3從2019年的73.4%，提升到2022年的78.2%。動力電池CR5從2019年的79.1%，提升到2022年的85.3%。
在產(chǎn)業(yè)風(fēng)口縮小的當(dāng)下，依靠技術(shù)，持續(xù)推進細(xì)分技術(shù)、細(xì)分產(chǎn)品深耕細(xì)作，才能打造市場的差異化競爭能力。
目前，天力鋰能已成立天力研究院，打造“一院三中心”的研發(fā)體系，在電池材料技術(shù)上，朝高容量、高電壓、摻混體系方向不斷推進技術(shù)、材料迭代。
天力鋰能在產(chǎn)線建設(shè)上始終秉持高端產(chǎn)能的建設(shè)目標(biāo)，從技術(shù)、裝備、供應(yīng)鏈等方面嚴(yán)苛管理，保障產(chǎn)品性能優(yōu)勢。
此外，王瑞慶還提到，推進深耕細(xì)作，發(fā)動企業(yè)效率革命，天力鋰能推進構(gòu)建員工與企業(yè)的“命運共同體”，優(yōu)化分配機制，樹立無差別主人翁意識。
拓展圈層 打造全周期產(chǎn)業(yè)圖景
產(chǎn)業(yè)升維競爭下，鋰電材料企業(yè)需要擺脫單兵作戰(zhàn)的思維，打造自身的產(chǎn)業(yè)圈、資本圈。
王瑞慶表示，目前天力鋰能已經(jīng)形成資本+技術(shù)雙輪驅(qū)動的發(fā)展模式。在產(chǎn)業(yè)圈層上，從正極材料領(lǐng)域切入，天力鋰能在上游資源端，下游回收端均已展開布局。
天力鋰能持續(xù)加強與國內(nèi)外大型鋰、鎳、鈷加工企業(yè)的長期合作，保證關(guān)鍵原料的長期穩(wěn)定供應(yīng)。
在鋰電池回收領(lǐng)域，天力鋰能已推進多個項目，其中，鋰離子電池用正極材料回收工藝研究與開發(fā)正處于中試工藝評審；鋰電池自動篩分回收技術(shù)的研究與應(yīng)用已完成中試；改進廢電池回收新型裝置的研發(fā)已完成中試。
在王瑞慶看來，從前驅(qū)體、正極材料、電池到系統(tǒng)到梯次利用、循環(huán)再生，再回到前驅(qū)體，鋰電池的整個流通過程都體現(xiàn)巨大的價值，這也是鋰電池區(qū)別于傳統(tǒng)化石能源的巨大優(yōu)勢。
依托于三元材料、磷酸鹽、循環(huán)回收三大業(yè)務(wù)，以及新鄉(xiāng)三元基地、安徽三元基地、平頂山循環(huán)基地、四川鐵鋰基地形成“三足鼎立、四方連動”的發(fā)展格局，天力鋰能致力于構(gòu)建產(chǎn)業(yè)閉環(huán)，發(fā)展成為國際化的新能源企業(yè)。
