▲EK一體化轉輪除濕機家族
▲中國工程院院士/南方科技大學院長徐政和院士（左三）、深圳市暖通協會會長/深圳市制冷學會秘書長吳大農女士（右二）等行業專家學者共同啟動ADR-DRY系列一體化除濕機產品家族上市儀式
以ADR-DRY X系列一體化高效轉輪除濕機為例，ADR-DRY X1.0采用低溫直膨深冷除濕技術，預冷直達DP5級別，絕對含濕量為5.12g/kg（24℃/30%RH）。機組在新風表冷后增加水冷低溫直膨系統，空氣經新風表冷處理后再經低溫直膨盤管進行深度除濕，實現轉輪進風溫度從傳統13℃降至5℃，顯著降低轉輪除濕負荷和再生加熱能耗，節能率最高可達60%。
低溫直膨深冷除濕技術5℃出風的關鍵保障：
1、全變頻制冷系統控制技術；
通過檢測出風溫度與設定目標溫度做PID負反饋控制；
2、恒定出風控制邏輯；
通過檢測送風壓力與設定目標壓力值做負反饋控制；
3、出風溫度精確控制技術。
通過檢測目標溫度與設定目標溫度采用PID做負反饋控制。同時嚴格控制壓縮機加卸載速率進而保證出風溫度精確控制。
ADR-DRY X2.0則在X1.0的基礎上增加了HP120廢熱回收型高溫熱泵系統，機組液態制冷劑經過膨脹閥節流后進入水冷式蒸發器，在蒸發器內與工業廢水的余熱進行熱交換，使制冷劑蒸發為氣態；通過壓縮機產生高溫高壓的過熱氣態制冷劑利用翅片式冷凝器釋放高品質熱源，將再生空氣升溫至120℃，系統COP達2.6。
該機組節能效果顯著，以注液車間-50℃露點除濕機設備為例，再生電加熱量為247kW，年運行時間按8760h計算，EK廢熱型高溫熱泵相比蒸汽加熱、電加熱等熱源，可節約52%~69%的運行成本。
而針對鋰電產業出海需求，EK推出了“全壽命高效集成式轉輪除濕站”這一綠色、高效、節能的創新產品和濕度控制整體解決方案。該產品基于LCC全壽命周期成本、產品全集成、嵌入產線、整機出廠、標準集裝箱運輸、現場“0”施工、云端控制、全球化等理念設計，內置ADR-DRY一體化高效轉輪除濕機、集裝箱組件和電氣控制柜，滿足室內2%~-50℃dp濕度需求，送風露點低于-60℃dp。
機組采用集裝箱外殼設計，在工廠完成測試和預調試后整機出廠，運輸便捷，適應海運出口。整機防雨，室外安裝，無需空調機房。機組到現場后僅需吊裝就位、連接集成冷站、連接熱站、接通電源，即可進行系統調試運行，無需聯機、接線、調試機組，項目施工周期縮短70%，工程費用大幅降低。
機組箱體性能在行業內率先通過了美國AHRI標準認證，搭載EK-AloT智慧云系統，可為客戶提供設備遠程監控、故障診斷、維保計劃、能耗分析等云端服務，實現新能源行業濕度控制一步到位。
EK歷經多年技術沉淀，憑借核心技術和眾多項目案例，形成獨特的技術方案，解決了除濕機再生風加熱溫度高、負荷大，能耗占比高等問題，實現了除濕機組的專利池布局。目前，EK轉輪除濕團隊擁有50多項除濕機產品技術專利。
在標準缺失的轉輪除濕機領域，EK還相繼發布了《一體式復合型轉輪除濕機組》企業標準和能效評價標準。
在強大的研發實力基礎上，EK憑借經驗豐富的優秀技術團隊、準確把握用戶痛點需求的高效節能產品以及貼心的全流程服務體系，成功打造了一批投資合理、運行可靠且高效節能的行業標桿項目。
在江蘇某鋰電池項目中，EK為其生產車間和研究院提供了55臺轉輪除濕機組。以部分區域為例：在正極投料區和正極涂布機頭，要求控制區域濕度≤2%，驗收時，運行車間濕度分別是1.73%、0.68%；在正極涂布尾和負極涂布層階段，要求控制區域濕度≤20%，驗收時，運行車間濕度分別為14.76%、15.08%，均滿足使用要求，一次調試成功，通過驗收。
EK轉輪除濕，讓電池更綠色！讓材料更低碳！
