在自動(dòng)化與智能制造領(lǐng)域,先導(dǎo)不斷開拓創(chuàng)新,圍繞鋰電池生產(chǎn)構(gòu)建了涵蓋全流程的交鑰匙解決方案。先導(dǎo)推出的電池健康管理與故障檢測系統(tǒng)可將運(yùn)維成本降低30%,而智能工廠平臺也已實(shí)現(xiàn)高度無人化生產(chǎn)環(huán)境。面對行業(yè)不斷演進(jìn)的技術(shù)趨勢,先導(dǎo)正引領(lǐng)下一代前沿電池制造裝備的發(fā)展。


先導(dǎo)集團(tuán)董事長王燕清先生受海外知名媒體Battery Technology邀請,就全球電池制造的發(fā)展趨勢與智能制造如何賦能企業(yè)進(jìn)行深入探討。

以下為案例原文


01

您如何看待未來五年電池制造產(chǎn)業(yè)的變化?自動(dòng)化將在其中扮演怎樣的角色?




先導(dǎo)集團(tuán)董事長王燕清:我們正經(jīng)歷三大關(guān)鍵轉(zhuǎn)變。首先,電池技術(shù)正在多元化發(fā)展——固態(tài)電池應(yīng)用于高端領(lǐng)域,磷酸鐵鋰和鈉離子電池則服務(wù)于成本敏感市場。其次,電池生產(chǎn)正在區(qū)域化發(fā)展,歐美正構(gòu)建本地化供應(yīng)鏈,而東南亞則憑借成本優(yōu)勢加速崛起。最后,自動(dòng)化也在升級,不再僅是機(jī)械化,而是走向真正的“智能制造”。


令人激動(dòng)的是,AI 與數(shù)字孿生技術(shù)正全面重塑生產(chǎn)車間。產(chǎn)線不再是單一的自動(dòng)化設(shè)備,而是具備自我學(xué)習(xí)和自我優(yōu)化能力的系統(tǒng)。未來的制造強(qiáng)者,將不僅僅是技術(shù)先進(jìn)的企業(yè),更是那些能將智能嵌入全流程的企業(yè)。


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02

在電池生產(chǎn)自動(dòng)化領(lǐng)域,先導(dǎo)有哪些顯著優(yōu)勢?




先導(dǎo)集團(tuán)董事長王燕清:我們有三大核心競爭力。



整體解決方案

我們不僅提供單機(jī)設(shè)備,而是提供從前段到后段、涵蓋智能物流與智能工廠平臺的一站式服務(wù),實(shí)現(xiàn)流程無縫銜接與統(tǒng)一責(zé)任管理。



持續(xù)的技術(shù)創(chuàng)新

我們高度重視研發(fā),致力于提升精度與穩(wěn)定性,深入融合AI與數(shù)字孿生技術(shù),實(shí)時(shí)優(yōu)化生產(chǎn)流程。



豐富的全球項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)

我們在全球范圍內(nèi)已有數(shù)百條成功產(chǎn)線,積累了強(qiáng)大的交付與售后服務(wù)能力,能夠幫助客戶在長期內(nèi)實(shí)現(xiàn)投資回報(bào)最大化。


03

在鋰電及下一代電池制造領(lǐng)域,先導(dǎo)在哪些技術(shù)方面取得了突破?




先導(dǎo)集團(tuán)董事長王燕清:目前,我們在多個(gè)方向上都取得了重大進(jìn)展。其中,全固態(tài)電池制造裝備是我們重點(diǎn)突破方向,涵蓋從極片制備到高壓化成分容的全線工藝設(shè)備,并支持多種電池體系,具備從中試到量產(chǎn)的可拓展性。


此外,先導(dǎo)的高速卷繞與疊片技術(shù)均處于行業(yè)領(lǐng)先水平。目前先導(dǎo)推出的Z”型切疊一體機(jī),整機(jī)效率可達(dá)0.075s/pcs,精度卓越。


更值得一提的是,先導(dǎo)還打造了模塊化架構(gòu)設(shè)計(jì),使產(chǎn)線能夠迅速適配不同類型的電池產(chǎn)品。這種靈活性對于技術(shù)快速迭代的行業(yè)至關(guān)重要,也讓客戶的投資更具前瞻性。


04

在智能制造方面,先導(dǎo)如何實(shí)現(xiàn)AI與數(shù)字化的生產(chǎn)落地?




先導(dǎo)集團(tuán)董事長王燕清:我們目前已經(jīng)突破傳統(tǒng)自動(dòng)化,邁向真正的智能制造。先導(dǎo)推出的AI 視覺檢測系統(tǒng)能有效替代人工檢驗(yàn),憑借深度學(xué)習(xí)識別出人眼難以察覺的缺陷,大幅提升質(zhì)量控制水平。


而我們的預(yù)測性維護(hù)系統(tǒng)能實(shí)時(shí)監(jiān)測設(shè)備狀態(tài),預(yù)測設(shè)備故障并提前告警,顯著降低非計(jì)劃停機(jī)風(fēng)險(xiǎn)。


此外,數(shù)字孿生技術(shù)更是帶來了顛覆性改變——可以在虛擬環(huán)境中模擬整條產(chǎn)線,提升開發(fā)效率,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程故障診斷與協(xié)同優(yōu)化。


結(jié)合我們的智能工廠平臺,打造出“數(shù)據(jù)流+物流”協(xié)同的無人化產(chǎn)線,全面提升效率、質(zhì)量與成本控制能力。


05

面對歐美地區(qū)加速本地化供應(yīng)鏈建設(shè),先導(dǎo)如何響應(yīng)?




先導(dǎo)集團(tuán)董事長王燕清:我們將“本地化”視為戰(zhàn)略機(jī)遇。目前先導(dǎo)已在全球設(shè)有60多個(gè)服務(wù)中心,并在歐美重點(diǎn)區(qū)域投入大量資源,提供本地化的技術(shù)支持、備件保障與工程服務(wù)。


此外,我們通過建立“全球供應(yīng)+本地采購”的混合體系,有效降低地緣政治風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)縮短交付周期。


先導(dǎo)的設(shè)備在設(shè)計(jì)時(shí)就充分考慮本地化適配,滿足不同國家的認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí),我們也將全球經(jīng)驗(yàn)帶到區(qū)域項(xiàng)目中,助力客戶快速建成高效產(chǎn)線。


能源轉(zhuǎn)型既是扎根本土的實(shí)踐探索,更是凝聚全球智慧的共同使命。先導(dǎo)正是將兩者有機(jī)融合,幫助客戶在變局中抓住先機(jī)。


原文鏈接:LEAD's Yanqing Wang on AI, Digital Twins & the Future of Battery Manufacturing

 
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